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回转窑停车、预热器塌料的原因及处理

        停车的出现,往往会影响回转窑的煅烧效率,究其原因主要在于:1、传动齿轮和拖轮轴的润滑不足,磨损严重;2、液压挡轮系统的故障;3、窑头、窑尾密封圈损坏,产生漏风;4、大小齿轮、拖轮和轮带的接触不稳定;5、电机故障。
        针对回转窑停车实施的处理操作有:(1)立刻停止分解炉、窑头的喂煤,减少冷却机冷却风量,调整窑头除尘器引风机前阀门开度,避免过多冷风进入回转窑,维持窑炉内温度;(2)减少窑尾主排风机转速或阀门开度,同时防止废气温度过高;(3)用辅助传动慢转窑,注意窑尾积料;(4)降低冷却机篦床速度,但不能令热熟料烧坏蓖板;(5)故障不能短时间排除,需考虑全系统停车;(6)找出原因,及时处理。
        回转窑的停车在某些时候也会是预热器塌料造成的,其原因主要是:1、窑尾排风量的突然减少;2、清理旋风筒或管道出现堵塞时的突然冲料,令锥体负压突然降低;3、窑尾温度下降较快;4、回转窑头负压减少,或显正压。
        为了改善预热器塌料造成的损失,我们需要采取处理措施有:(1)塌料严重时需按窑跑生料来处理,需要注意的是窑头负压的调整,严防热气流冲出伤人;(2)对于较小程度塌料,可不做特殊处理,可适当增加窑头喂煤量,进行恰当的调整。

创建时间 2016-11-08 来源 回转窑网 浏览
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