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水泥回转窑窑尾罩的设计及作用

        窑尾罩又叫窑尾沉降室,是连接水泥回转窑窑体和生产流程中的其它设施的中间体。水泥回转窑给料装置的窑灰返回溜管装设在窑尾罩上,原料和循环窑灰由此进人窑内,烟气经过窑尾罩进入排风收尘系统,窑尾罩与筒体间有窑尾密封装置。
        水泥回转窑的窑尾设置窑尾罩,使烟尘粗粒及漏出炉料主要在此沉降。因此窑尾罩截面烟气流速尽量小一些。
  为使窑尾罩内积存的窑灰(烟尘)不经其它运输设备直接返回窑内,采用了窑尾挖尘装置(或称返料装置)。

回转窑返料装置


  
        图1是水泥回转窑的窑尾挖尘装置。烟尘回流槽焊在筒体尾部的挡料圈上,回流槽用分格板隔断,在挡料圈上开相应的出尘孔,孔外焊上导料板。这样可减少返尘的飞扬。挖尘斗插入回流槽内,其排尘口高于回流槽的底面,以免烟尘倒流。在挖尘斗和窑尾罩砌体之间焊上若干块刮尘板,避免烟尘进入密封圈内。这种装置当窑尾罩内有5毫米水柱以上的负压时,烟尘就不会从密封圈处外泄。水泥回转窑窑的进料含水7-8%,粒度<4毫米,使用该装置效果良好。
  在窑头罩下料口与冷却机弧形下料口间的溜槽的侧面设有耐火砖溜槽,用来卸出窑衬检修时清除的废耐火砖,以免废耐火砖进入冷却机。
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创建时间 2013-10-22 来源 回转窑网 浏览
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